雕琢返来 面目一新 八年夜关头词剖析过来的2018年

【第一工程机械网 原创】2018年,中国改革开放走过了不平凡的40年历程,在国家一系列调结构、促转型、增效益政策措施影响下,在国家基础设施建设、房地产投资的有力拉动下,在采矿业盈利能力提升的背景下,中国工程机械行业历经数年大幅调整之后蓄力上行,砥砺归来,全年销量实现高速增长。

纵观2018全年发展,工程机械行业都有哪些值得我们关注的“关键词”呢?下面,第一工程机械网小编为大家盘点一下。


关键词:环境保护

环保,毫无疑问是影响2018年工程机械行业发展的首个最重要的关键词。非道路车辆从2009年10月1日开始执行国二排放标准,2016年4月1日开始执行国三排放标准。从环保政策动向来看,京津冀地区率先加快淘汰高排放设备,要求设备符合国三排放标准,而目前全国各地已经全面进入国三“时代”。挖掘机、装载机等高污染排放的非道路移动机械,成为重要的治理对象,在全国掀起了一场突击清查“行动”,处罚力度超乎想象。

市面上销售的二手工程机械

市面上销售的二手工程机械

此外,《中华人民共和国环境保护税法》于2018年1月1日起正式实施,国务院已明确规定各地方收取的环境保护税收入全部归地方所有,这对提升地方政府的积极性,减轻地方财政压力,建立长效管理机制已产生积极影响。很多地方政府已经严格加强对工程机械的监管力度,污染排放量过高的机械不允许上路甚至面临高额罚款等。

如今,强制实施“国三排放标准”时隔2年后,根据当前环保形势的需要,国家对于非道路移动机械四阶段排放标准实施紧锣密鼓的提上日程,鼓励淘汰老旧船舶、工程机械和农业机械。2020年下半年到2021年上半年,国四排放标准进入实施。这对于工程机械制造企业、发动机制造企业以及工程机械用户来说,无疑又是一场大考。

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关键词:基建补短板

自2018年以来,我国基建投资增速持续回落,1至9月份基建投资同比增长3.3%,增速比1至8月份回落0.9个百分点,而2018年年初基建投资还保持着16.1%的增长速度。交通银行首席经济学家连平表示,2018年基建大幅度回落,主要原因在于去杠杆见效、强监管落地、地方债务管控加强、PPP项目全面清查、环保力度加大、财政赤字率调低等宏观政策的叠加效应。

2018年10月31日下午,国办公布《关于保持基础设施领域补短板力度的指导意见》,从2018年4月份国常会再提扩大内需,到当年7月份底,国务院提出基建补短板,至此全局性、细化性重磅政策终于出台。同时值得注意的是,自2018年下半年中央提出“加大基础设施领域补短板的力度”之后,新一轮基建浪潮已经到来。

国家基础建设

国家基础建设

从目前已批复项目和未来的投资方向看,本轮基建投资有以下两方面特征:

第一,城市轨道交通取代“铁公机”,成为新一轮基建投资的方向。2018年下半年以来,国家发改委批复的基建项目投资规模达到14638.06亿元,特别是2018年四季度以来,基建项目的批复节奏明显加快,前期暂停的项目重新获得了批复。第二,基建投资的范围大幅扩展。2019年的中央经济工作会议则要求,“加快5G商用步伐,加强人工智能、工业互联网、物联网等新型基础设施建设”。由此可见,当前的基建投资已经全面扩展到工业、商业等新型基础设施领域,这也成为新一轮基建投资的重要方向。

众所周知,工程机械行业有个不成文的共识:固定资产投资、基础设施投资的数额,与行业景气度密切相关,高增长的固定资产投资、基础设施投资,往往是工程机械产品销量的“定海神针”。预计2019年将加快5G通讯、工业互联网、物联网等新型基础设施建设,加大城际交通、物流、市政基础设施等投资力度,补齐农村基础设施和公共服务设施建设短板,加快基建项目执行进度。PPP项目库清理整顿之后,将规范有序推进PPP项目高质量发展,在补短板上发挥更大作用。根据历史经验,工程机械保有量与下游基建及地产投资高度相关,与项目开工数直接相关。所以,“基建补短板”政策的推出将对实体经济产生巨大拉动作用,尤其会在2019年给工程机械行业带来重大利好消息。

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关键词:高质量发展

全球产业竞争的根本在于产品,在于技术和质量,在于广阔的视野和开放心态。工程机械作为装备制造业的重要组成部分,一直得到党中央、国务院的高度重视。习主席考察徐工时曾指示:装备制造业是制造业的脊梁,要加大投入、加强研发、加快发展,努力占领世界制高点、掌控技术话语权,使我国成为现代装备制造业大国。

对于制造业的高质量发展路径,工信部提出,全行业要加快数字化、网络化、智能化改造,实现由“高速度”向“高质量”发展的任务。在《中国制造2025》的指导下,工程机械行业一批企业结合产品与技术现状,不断加快转型升级,深化智能化相关技术探索、研究和应用,加快工业互联网建设和应用实践,并取得明显进展。

徐工品牌产品展示

徐工品牌产品展示 

徐工集团自主研发的国内工业物联网大数据平台,利用根植于工程机械行业的基础与互联网技术的复合优势,可以快速、准确、便捷地预测宏观行情“晴雨表”。该平台纳入了超过40万台设备,可以实时对远在巴西、缅甸、老挝等国家和地区的设备实现远程监控、工况展示、开工率统计、维保管理等诸多功能,真正做到拉近全球服务的距离。工业互联网平台的快速发展及与产业的高度融合为传统制造业转型升级和现代制造服务能力提升与业务覆盖提供新技术支撑和保障。

三一集团凭借在数字化、智能化、网络化方面的投入与积累,打造工业互联网平台,提供从物联接入、云计算、工业大数据和在线软件应用服务,推动三一的数字化转型,打造出基于软件定义、数据驱动的全面数字化的智能制造新三一,成为制造业“两化融合”和智能制造的示范企业,为全面提升制造业智慧升级,实现中国制造2025贡献新动能。

中联重科通过“模块化+智能化”的产品设计理念,使新一代4.0产品在性能、环保以及通用化、智能化方面有质的提升。该技术在混凝土泵车上的应用,结合全过程三级故障诊断,有效提升了产品的稳定性和可靠性。

柳工以实施《中国制造2025》为发展契机,坚持以自主创新、品质为先提升产品技术水平,积极践行全面国际化、全面智能化、全面解决方案三大战略,在产品智能化、制造智能化、服务智能化等多方面构建智能一体化体系,进而实现跨界的互联互通,为提升和推动产品技术创新升级和智能制造发展做出了贡献。

山河智能、山推股份、山东临工、厦工股份、安叉集团等企业也在数字化、智能化、网络化等方面,积极推进研发与新技术应用,取得了明显的进展。

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关键词:智能化

“智能化”已经成为近年来大家反复提到的一个词。业内人士指出,智能化是工程机械发展的未来必然趋势,提升产品“智能化”成为了企业研发产品的新标准。

中国是全球最大的工程机械市场,而市场的需求也逐步向着高质量、高效益等方向发展,对企业技术创新的要求越来越高。各大厂商在智能化创新方面不断提升,对行业进步以及智能化的发展起到了积极推进作用。

因此,“智能化”是工程机械行业近年来的发展主题,在装备制造行业,依托互联技术和数据共享,机械设备将逐渐展现机器的智慧,建设模式实现自动化、智能化。在2018年烟台举办的挖掘机分会年会上,对于挖掘机产未来发展方向的话题讨论,工程机械行业各大佬们普遍认为“智能化”将是挖掘机械发展的两大发展方向。

卡特彼勒“智能”挖掘机

卡特彼勒“智能”挖掘机

在“智能化”中,尤以无人驾驶技术更是被大众耳熟能详。对于工程机械行业,无人驾驶技术虽为被大众所熟知。但国内外主要工程机械企业均在这一领域投入资金、人力和物力进行研发,以希望提前布局。同时,“智能建机”、“智能科技”等关键词也不断赋能工程机械未来发展趋势,如何通过“智能化发展”节约产品的油耗和排放污染、提升设备的智能化操作技能、降低对于高技术工人严重依赖的现象,都将使得工程机械行业整体发展迈向更高台阶。

目前,包括卡特彼勒、小松、日立建机、沃尔沃、徐工、三一等在内的企业均在探索“无人驾驶技术”及“智能科技手段”在工程机械设备方面的深层次应用。小编以为,当前工程机械终端用户已经从过去的“盲目消费”过渡至“理性消费”,在人力成本高企的今天,用户采购设备除了考虑整机稳定性、可靠性之外,也将会更多的重视产品“智能化”所产生的附加价值。对于众多品牌制造商来说,只有立于潮头才能实现可持续发展。

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责任编辑:Yaodl

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